一、项目概况： 该项目为青岛特钢设备更新驱动产品质量提升技术改造项目RH炉主体设备的设计（所涉及的桩基、土建方面详细设计及施工不在本标段，需要按甲方时间节点要求给相关单位提资）、设备的制造、采购和供货、安装、冷热试车、性能考核、资料交付、特种设备报验、计量仪表及绝缘工器具的检验和技术服务等。具体内容 ： 2.1设计范围及交接点 本工程乙方设计范围为RH系统装置所有工艺、设备、土建结构及建筑（仅提资）、钢结构、能源介质、电气系统、仪控系统、软件编程、电讯系统、L2级计算机等系统的设计及以上设计内容资料的提出。预留三级接口，满足L3级需求。介质的分界点在RH区域外边缘厂房柱（23#或28#）旁，两路10kV电源取自钢轧110kV变电站并以此为分界点（后续简称TOP点）。 2.2乙方设计范围 乙方对本套RH设备的设计完整性负责。乙方所有的设计文件，需经甲方审核同意后，才能进行设备的制作、采购及加工等。乙方应当对RH建设项目的安全设施同时进行设计，并编制安全设施设计专篇，根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》要求，通过应急管理局的审查并取得其书面批准的决定书。 （1）RH设备的工艺设计 ——在线设备工艺设计，含平断面布置、平台（各层平台均为钢平台）及走台布置等； ——机械设备维修区工艺设计及布置； ——真空槽、热弯管及其耐火材料设计； ——接点内RH设备介质系统（水、电、风、气等）的工艺设计。 （2）RH设备主机在线及离线的非标机械设备设计； （3）RH所有钢结构、功能设施、配管配线、与厂房干涉的平台及连廊等设计； （4）RH设备本体各种盖板、管沟管线（含配水、液压、润滑）设计； （5）RH设备TOP接点内相关介质系统设计； （6）一级基础自动化系统、二级计算机系统（含基础自动化软件）的设计及区域内供配电（含维修区供配电）、区域内房子照明设计、接地设计； （7）区域内相关的除尘、通风、空调、采暖、火灾报警、煤气报警、消防系统、自来水与排水设施设计； （8）区域内的工业电视、电话系统、视频监控系统的设计； （9）由新增RH炉至化验室的风动送样系统的设计（与原有系统配套运行）； （10）实现精炼区域（1-6#LF、1#RH及新增RH）集控设计； （11）涉及防爆区域的设备须采用相应防爆等级； （12）公辅设施（TOP接点以外的水电风气）、主厂房照明、L3级计算机系统不含在本合同设计范围内。 （13）设计交接点 ①甲方提供的煤气、氧气、氮气、氩气、压缩空气、净环水、消防水、生产排水、生活给排水等介质的分界点在RH区域外边缘厂房柱（23#或28#）旁。区域内全部由乙方负责，包括环保除尘管道与6#LF 炉除尘主管道对接。以上各管道与车间管线对接在本标段。 ②10kV电源采用取电制，在RH机械真空泵附近新建RH 10kV高配室，两路10kV电源取自钢轧110kV变电站并以此为TOP接点。RH区域内所有电控设备，平台照明、维修电源等均由乙方负责设计。（包括钢轧110kV变电站取电开关柜的线路差动保护及站内上传数据设计）。 ③设计分工界面的其他不明确的具体交接点在初步设计审查时，由乙方提出，甲方进行确认。 （14）应按照国家标准及行业标准等法律法规、规章、制度进行相关设计。 2.3项目承包设备供货范围 （1）乙方供货范围 —乙方负责RH设备机、电、液等设备的全套供货（不含加料系统），并对系统完整性负责，分交表中未提及的，又是RH系统必需的设备由乙方供货，甲方无需额外支付费用，由乙方负责补齐；但不包括生产辅助工器具、办公设施（操作台及椅子除外）和生产消耗材料。 —乙方负责RH区域内所有阀门、仪表及其配对法兰、接头、仪表安装支架等全套供货，其中阀门垫片不允许使用石棉垫。 —RH设备区域内所有介质软管（含配套接头、法兰螺栓及密封件）、电缆。 —RH区域内相关的通风、煤气报警、工业电视、视频监控设备设施。 —RH区域内介质流量、压力、温度、电量等计量仪表，所有计量仪表应具备远传功能，其中电度表、流量计还应具备累计耗量及瞬时耗量。并提供检验报告。 —RH至转炉主控楼、炼钢办公楼的光纤。 —平台照明、检修电源箱、有线电话、无线对讲机。 —钢轧110kV变电站至RH高低压配电相关设备设施和电缆、光纤、桥架。 —RH高压监控系统，包括集控远传至主控楼高压后台，远动上传数据至钢轧110kV变电站所需配套设施（包括钢轧110kV变电站取电开关柜的线路差动保护装置）。 —RH区域内所有的轨道、压板、预埋螺栓、紧固件。 —RH区域内新增一套风动送样系统，并入现有检化验接收站。 —RH区域内各种警示、禁止、指令、提示牌以及能源介质标识。 —RH区域内火灾报警、消防系统、煤气报警、氧气报警设施（属于设备标段的由乙方负责）。 —新建RH 10kV高配室至除尘设备设施的电缆、光纤、桥架。 —精炼区域集控所需设备、设施。 （2）乙方供货范围不包括以下内容 —RH设备区域外的相关公辅设施。 —动力及介质接点（TOP）以外电缆、管线的设计及供货。 —真空槽、热弯管的耐火材料供货及其砌筑。 —液压站首次填充油及液压管道冲洗用液压油。 —生产测试用的所用辅料。 —施工及试车期间所需用能源介质，甲方负责提供接口，乙方负责引至作业点，使用时遵守甲方相关用能管理规定，结算时甲方不再另行收取(扣除)费用，乙方须保证现场用能设备即用即开，施工完成后第一时间关闭用能设备。 除以上及分交表中明确说明的以外，均由乙方供货。 注： ①选用高效节能设备。须选用达到国家Ⅰ级能效标准的产品和设备，特别是变压器、水泵、空压机、风机、电机、空调、照明器具等，能效标准中没有列明能效等级的要达到节能评价值的要求。其中电机满足《GB8613-2020电动机能效限定值及能效等级》适用范围的：额定电压1000V以下，50Hz三相交流电源供电，额定功率在120W~1000KW范围内，极数为2极，4极，6极和8极，单速封闭自扇冷式、N设计、连续工作制的一般用途电动机或一般用途防爆电动机需满足一级能效要求。能效指标将作为设备性能考核的指标之一。 ②本次工程的相关零部件采用标准件，若有非标件，需提供非标件的详细设计制作图纸以满足甲方备件制作。协议中明确乙方需要提供的图纸资料是设备性能考核的内容之一，乙方提供图纸资料如有欠缺，将在付验收款时另外扣罚乙方合同额的2%。 ③本工程范围内的所有特种设备及管道的注册、登记、检验等工作均由乙方负责。 2.4安装 所有机械及管线安装工程、电仪及仪表安装工程、钢结构等安装工程由乙方负责。 2.5调试 (1)设备调试分冷调试和热调试，皆由乙方负总责，调试前由乙方提供调试大纲双方确认。冷调试由乙方负责甲方配合并有相关设备厂家在现场进行指导，热调试由甲方操作乙方指导。 (2)在调试前，乙方向甲方提交培训资料、调试方案及三大规程（安全、操作、设备），并对甲方相关人员进行培训。 (3)在调试过程中，乙方承担由于乙方原因（包括但不限于设备质量问题、技术人员指导不当等）引起的事故责任，并及时解决。 2.6试车：热负荷试车由甲方负责组织实施，乙方进行配合。 2.7培训 （1）乙方应负责对甲方设备、操作等现场人员进行培训，使操作人员能独立进行设备的操作、日常维护和常见故障的解决。具体培训时间、人数及培训方式根据甲方需求进行安排，培训费用包含在设备总价款内。 （2）乙方须向甲方提供设备的使用说明书、详细图纸和相关的资料。如所供说明书和资料是外文的，乙方应为甲方提供中文版或译成中文文件。

二、项目要求：

三、意向投标人提交的资格证明文件：

四、招标方信息：

五、报名截止时间：2025-03-25 23:59:59

六、预计开标时间：已甲方通知为准

七、附件：

意向登记